铅酸电池是如何制造的？什么设备用于制造电池？

铅酸电池是如何制造的？

使用正确的设备，电池制造并不十分复杂。电池的零件很少，而且没有一个会移动。

然而，任何时候储存能量都不是没有风险的。毕竟，电池是在狭小的空间内进行复杂的电化学反应。

电池在充电时会释放出高度易燃的氢气，并且含有硫酸。为了最大限度地降低风险，电池必须按照严格的规格制造。

电池生产通常从极板的制作开始。当极板连接在一起时，它们就构成了电池网格。

板材的制造方法有两种：氧化物和网格生产，以及粘贴和固化。

氧化物和网格生产的第一步是制造氧化铅。制造商有几种选择可以从铅锭中制造氧化铅。

氧化铅制成后，与海绵铅一起制成板材。这是通过在模具中铸造板或通过冲压板和铣削边缘来实现的。

粘贴和固化涉及在铅栅板上涂上专有的糊剂。该浆料专为正极板或负极板设计。然后将粘贴的板在烘箱中固化以将糊剂粘附到板上。

下一步涉及将组件组装到电池盒中。正负极板之间插有隔板，防止相互接触。安装电池间连接器以防止电池分离。 

正极板和负极板在“燃烧”过程中各自结合在一起。

在燃烧过程中，所有的正极板和负极板都分别焊接到一条铅带上，铅带又焊接到相应的正极或负极电池极柱上。然后将所有这些元件插入电池盒中。 

电池组装好后，注入电解液。充满后，电池进行化成或充电。

然后，经过几轮充电/放电，电池达到最佳性能。电池被清洁和清洗并送去分发。

在整个电池制造过程中进行了多项质量保证和安全测试。

什么设备用于制造电池？

由于组件如此之少，令人满意的电池和优质电池之间的区别通常在于用于制造它的设备。

电池旨在根据精确的制造规格和公差进行生产。

满足这些要求至关重要，因为精确制造的电池将始终胜过不合规格的电池，并且销量会更好。

使用自动化设备最有可能一致地满足这些确切的规范。

自动化大大减少了人为错误的成分。同时，自动化大大提高了生产率。

幸运的是，对于电池制造商而言，自动化设备几乎可以在流程的每一步最大限度地提高效率和精度。

极板生产和组装、电解液填充、盖子密封和电池测试只是受益于高质量、自动化电池制造设备的几个步骤。