互联网上有很多资料提供了铅酸电池电化学反应的详细信息。
可以看出,需要三个有效成分;铅、二氧化铅和稀硫酸。
海绵状铅(Pb)3.87g,二氧化铅(PbO2)4.46g,稀硫酸(H2SO4)3.66g。
然而,在实践中,理论值需要更多的时间才能生产出有效的电池。
当电池放电时,它会“使用”铅、二氧化铅和硫酸。最终电池将耗尽其中一种活性材料,电压将崩溃。
不能直截了当地说所有铅酸电池都会用完相同的活性材料。有些会用完正极活性物质,其他负极和其他酸。
本文将讨论这三种活性材料如何协同工作以产生电能。讨论了基本的电池设计以及“为制造而设计”的需要。
对于本文,我们只对连续浮充应用中的工业备用电池感兴趣。但是,一些基本信息与所有铅酸电池相关。
正极活性物质是二氧化铅,这可以在三种基本板设计中找到;Planté、粘贴板和管状板。
可以使用一些特殊设计,但实际上所有铅酸电池都具有如上所述的极板。
在 Planté 电池中,极板由铅铸件组成,活性材料以电化学方式形成在铅铸件上。
这种类型的电池通常被认为是制造成本最高的电池,但它有一个独特的特性,即在达到稳定状态之前的头几年,性能通常会提高 10%。
当电池未能达到其标称声明性能时,即确定寿命终止。这通常是在浮动服务 25 年后。
这种电池类型在使用 40 年后仍在使用的例子很多。对于其他电池类型,通常认为达到 80% 的性能时就达到了寿命终点。
粘贴板类型是迄今为止最受欢迎的,可以在 AGM 和 GEL 结构的 VRLA 电池以及许多通风类型中找到。
制造过程从氧化铅 (PbO) 粉末开始,将其与添加剂和稀硫酸混合形成糊状物。这种糊状物被涂在铅栅上。
负极板以类似的方式制造;从铅粉开始,与添加剂和稀酸混合,然后以糊状形式涂在铅栅上。Planté 和 Tubular Plate 电池的负极是粘贴板类型。
然后在组装到容器中或在干燥之前在大桶中形成极板,然后组装成电池。
对于管状正极板,正极材料通常在压力下以浆料的形式倒入管中。
该材料通常包括四氧化三铅 (Pb3O4)。这种添加剂充当催化剂,有助于二氧化铅正极活性材料的形成。
电池的性能和效率不仅取决于类型(Planté、粘贴板或管状板),还取决于材料的具体构成。
二氧化铅可以在颗粒有铅 (Pb) 中心核的情况下产生。
在其他类型中,颗粒可能是 100% 的氧化铅。显然,PbO2 越多,容量就越大——所有其他条件都相同。
添加四氧化三铅制造的活性材料被认为非常有效,但会增加制造成本。
制造商生产活性材料的方法各不相同,不能得出重量最重的电池具有更大安时容量的结论。
负极活性物质是比正极更简单的材料。在所有电池类型中,负极板都是粘贴板类型。
材料为海绵状铅(Pb),化学性质与母材基本相同;带领。
颗粒大小对电池的整体容量影响不大,而且由于与正极板的二氧化铅相比更容易形成海绵状铅,因此成本较低。
电池性能受负极材料限制是不寻常的。
这一点经常被忽略,但如果没有酸,电池将无法工作。
比重对电池的整体性能起着重要作用。不同类型的电池使用不同的浓度,通常从 1.210sg 到 1.315sg。
Planté 电池的酸量最大,特殊应用电池除外,例如那些设计有延长充电时间的电池。
这些特殊类型以“高储量”酸开始,通常具有非常低的比重 (sg),例如 1.200sg。
随着时间的推移,电解液的体积会因电解和蒸发而减少,比重会增加。电解消耗水而不是酸。“酸”的体积保持不变。
必须平衡电解质(如硫酸和水)的强度,以获得适合电池类型的正确强度。
例如,如果我们从 1.30sg 酸开始,然后加水将强度降低到 1.20sg,则法拉第测定的“有效酸”体积保持不变。
这就是为什么我们应该将电解质称为稀硫酸并引用比重。
因此,如果每个电池中的可用空间受到限制,我们必须通过使用更高密度 (sg) 的电解质来补偿,即我们需要更多的酸来平衡电化学。
我们仍然需要平衡电池中的二氧化铅、铅和酸,以使其有效工作。
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